Det nyaste stålet från Oxelösund heter SSAB AM tough zero. Enligt ståltillverkaren används fossilfria energikällor för att pulverisera återvunnet stål och då ska koldioxidutsläppen vara nära noll.
– Vi använder återvunnet stålskrot, grön el och gas som framställts från grön energi. Själva stålpulvret är en av de största bovarna när det gäller utsläpp från 3D-printing, så det här förändrar spelplanen. Det finns stålpulver med reducerat avtryck sedan tidigare, men ingen som kommit dit vi är i dag, säger Jesper Vang som är chef för SSAB:s pulverteknologi.
Det var för snart ett år sedan som SSAB invigde sin senaste fabrik i Oxelösund. Jämfört med ståltillverkarens andra satsningar var det närmast småskaligt. Mellan 30–40 miljoner kronor investerades för att kunna tillverka stålpulver som sedan används av 3D-skrivare. Bland annat har det tillverkats klockor, delar till maskiner och verktyg.
Stål från Oxelösund brukar ha bokstäverna "OX" i namnet. Varför blev det inte så här?
– Vi försökte få in det, men lyckades inte. Vi säljer våra stål på egenskaper och just det här är extremt segt och det ville vi få med. Då var det svårt att få med ”OX”.
Johnny Sjöström som är divisionschef för SSAB Special steels tror på det nya stålet.
– Nu kombinerar vi utsläppsfritt stål med pulverteknologi och banar väg för tillverkning av hållbara 3D-printade föremål där endast uppfinningsförmågan sätter gränser", säger han.